Балансировочные станки для карданных валов CMT-400 WN4 SERWIS, CMT-250 WN4 SERWIS, CMT-150 WN3 SERWIS, CMT-50 WN2 SERWIS

Предприятие «CIMAT» в своём предложении имеет серийно производимые балансировочные станки для карданных валов. Балансировочные станки нашего производства в стандартной версии оснащены богатым программным обеспечением и технологической оснасткой. Например, стандартная версия станка с измерительным модулем ROTORTEST 9.5 имеет возможность балансировки карданного вала в четырех плоскостях коррекции. За небольшую доплату, можем оборудовать станок дополнительной опорой, которая предоставит возможность балансировки карданного вала в 5-ти плоскостях.

Все балансировочные станки оснащаются современными и точными системами измерения и управления.

Измерительно-расчётные модули ROTORTEST 9.5 oснащены промышленными ЖК дисплеями с целью управления и визуализации результатов. Системы измерения оснащаются также лазерным принтером, портами «USB», а также сетевой картой, позволяющими на пересылку данных по «Ethernet».

Подробные качеста балансировочных станков для карданных валов:

Возможность балансировки в одной, двух, трёх и четырёх корректировочных плоскостях одновременно.
Высокая точность измерения посредством применения систем измерения современной генерации.
Укрепленные крайние опоры, которые выдерживают большие нагрузки при сжатии и растягивании вала.
Промежуточные опоры позволяют прикрепить опорные подшипники вала без необходимости их разборки.
Правая опора – мобильная, перемещается по станине с шагом 50 мм с помощью ключа-трещетки.
Возможность разгона вала до 5000 об/мин (опция).
Оснащены защитными механизмами, которые оборудованы электромагнитными датчиками безопасности.
Станок оснащается электронной угловой шкалой, благодаря которой является возможным наблюдение за угловым положением ротора нa экране дисплея, после отключения привода, ручной режим вращения (вращение ротора наблюдается при помощи системы измерения в ходе вращения как в правую, так и в левую сторону)
Рaботa станка в наибольшей степени автоматизированна, все результаты измерений записываются в базе данных, находящейся в модуле измерения станка и могут использоваться в последующей обработке.
Программное обеспечение станка позволяет на перерасчёт массы дисбаланса на длинну корректировочной пластины.
С целью облегчения oбслуживания станки могут дополнительно оснащаться:

Сервоприводами – с целью предоставления возможности позиционирования вала в месте коррекции дисбаланса на каждой из плоскостей.
Автоматическими зажымными адаптерами для автоматизации рабочего процесса.
Сварочное оборудование – для непосредственной корректировки дисбаланса на станке. На последней опоре устанавливаются дополнительные подшипники, которые предотвращают проход тока через шпиндельные подшипники во время приварки грузов.